聚脲是由异氰酸酯与氨基化合物反应而成的一种弹性体。主要分为纯聚脲和半聚脲,它们的性能不同。聚脲是防腐、防水、耐磨等 基本的特性。那么,聚脲材料的防腐施工过程又是怎样的呢?让我们看看吧。
。焊接和打磨
()圆角和边缘焊接部位为圆弧。
()所有焊接衬聚脲是连续的。如果有裂缝或凹陷,他们将通过重新焊接填充和表面保持光滑。
()通过切削表面上除去所有的焊斑, 后打磨光滑。
()所有内部和外部紧固件、环、支架和夹子应焊接在容器或管道的衬里施工前。施工前应拆除临时环和卡箍,并对其进行打磨和平整。衬砌的边角全部应加工成圆弧形。
、喷砂处理
()清洗前,所有的油脂,土,土,脾气和切割物等污染的清洁液或蒸汽除去。如果用清洗液清洗表面,清洗剂必须用干净的热水清洗或蒸发。这个项目是不是根据现场检查。
()非喷涂聚脲表面保护板或其他设施在喷砂。
()表面需要喷涂需要喷砂和摩擦处理。中空压机应远离水和油加工喷嘴气压时应。
()摩擦材料用于喷砂石英砂或钢线切割(石英砂在工程中的应用)。原材料中的含氟量小于,和活性硅小于。原料的干燥和清洁,和大量的有毒金属、粘土、石灰石等杂质是不足以构成危害。
()环境条件:喷砂喷砂不在潮湿或潮湿的表面处理后,允许。当空气中的相对湿度超过,或表面温度不超过摄氏度,喷砂是无法进行的。
()表面处理要求:清洁度应符合白色金属清洗要求。表面粗糙度超过耳。喷砂后表面无油脂、灰尘或其他污物。表面粗糙度可以用微型卷尺、清洁度测定是通过与标准根据视觉测量仪测量。
。底漆施工
密封()并没有产生喷砂表面的铁锈可见前,清除表面尘土,确保喷雾干燥,基料刷,刷子或滚筒均匀的底漆。
()涂刷底漆的环境条件:
()在工作区相对湿度不大于。
()基材的表面温度应不低于摄氏度,而空气的露点温度以上工作面积应大于摄氏度。
()无粉尘,在底座上表面的污渍和
水分。聚脲涂层
()施工后漆膜很努力,铁刷和砂纸,可根据现场条件下使用,与漆膜轻轻擦拭用角砂轮获得一定的粗糙度,从而提高聚脲层与底漆的附着力。
()采用特殊的双组分高压喷涂机,严格按照两部分,体积比混合喷施。
()“交叉”或“枪”的喷涂方法,喷涂要保证厚度均匀,膜厚的设计。干燥的涂料不含气泡,脱位,凹陷,裂纹和杂质。
()喷涂环境条件:工作区的相对湿度不大于,低于摄氏度,基体表面的温度,超过摄氏度的表面,上面的工作区空气的露点温度无灰尘、泥土和水。
。涂层修复:当涂层需要修复由于机械磨损或损坏,步骤如下:
()打磨进行修复。研磨的边缘延伸比表面进行修复。
()去除浮尘已抛光、修复材料。注意修补材料的涂层和顺利过渡到周围的涂层
网站关键词:聚脲厂家_聚脲喷涂机_聚脲喷涂设备厂家